济宁众卓机械设备有限公司主营：耙斗装岩机,铰接顶梁,金属顶梁,轮胎式扒渣机
造成扒渣机皮带损坏的原因有哪些？

轮试扒渣机在开展井巷工作时，因为自然环境对比非常复杂，而皮带是输送的关键构成，扒碴机皮带不但要承担砂石料的净重，也要碰到硬实的岩石层，因而非常容易导致一定的破损。 那麼造成履带式扒渣机皮带毁坏的缘故有哪些？

大致有下列好多个层面：

1、在开展铁矿石输送时，因为二层架与电滚筒中间的构建不足有效，及其二层搭起调节作用的缓冲托辊缺失延展性，当偏重的原材料在输送带上开展运送时，原材料受惯性力矩的影响会对输送带导致比较严重的冲击性，受撞击力磨擦功效的影响，非常容易对输送带导致破损。

2、扒渣机皮带在工作中时很容易碰到硬实的岩层，假如粉碎的石头菱角坚利，那样很容易把皮带刮伤，造成皮带的。

3、皮带品质存有缺点或者在应用全过程中对输送带的保养与检修工作中贯彻落实不及时，一样是造成皮带产生危害的关键缘故之一。 扒渣机皮带工作中时，皮带长期性受滑动摩擦力的功效，而且皮带长期性暴露出外，在极端井巷自然环境的影响下品质会不断降低，从而导致皮带胶原纤维发硬而造成输送提早脆化影响皮带的一切正常应用期限。

4、皮带破损的此外一种典型性的表达形式则是带边损坏。造成扒渣机带边损坏的关键是因皮带在工作中时因为方向跑偏所造成的，假如皮带出現方向跑偏情况，这时，皮带便会与二层架产生磨擦，这时便会产生带边压光裂开。带边一旦损坏，很容易出現破损加重的状况，后影响皮带的一切正常作用的充分发挥。

扒渣机操作规程

摘要：扒渣机操作规程 扒渣机操作规程 一、作业前的检查 1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器，接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象，接上外电源后...

一、扒渣机作业前的检查

1、检查电源系统：电缆、插座、插头应完好，无破损现象；断路器，接触器及其连接线路应完好，无烧损、松脱现象，接上外电源后，电源指示灯应亮。

2、扒渣机检查液压系统，液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固，无明显渗漏现象；液压油位应符合规定（油量约占油箱总容量的½至¾）

3.检查操纵系统：各操作手柄、应处于中立位置，操纵应灵活，无卡滞现象

4、扒渣机检查输送系统：输送带应完好，张紧度合适，滚轮，滚筒转动灵活，无异常音响

扒渣机的日常使用保养与维护

今天众卓机械小编就来讲解下扒渣机的日常使用保养与维护。

一、机器准备。在用户或操作员每天使用扒渣机之前，检查扒渣机的预启动情况。启动前检查的内容如下:

1)应定期检查油位。如果油位低于油标准的下限，液压油应及时补充。

2)发现履带或刮板链太松时，应及时拧紧。

3)应及时清除卡在链轨接头中的硬物，以防损坏轨道。

经常检查

1)应经常检查和拧紧扒渣机所有部件中的螺栓、螺栓和螺母，重点是拧紧履带板。

连接螺栓、三个液压油马达(两个行走马达、两个运输罐旋转马达)和每个防倒卖马达

固定螺栓。机械常识:履带式刮渣机的操作、维护和保养

2)应定期检查液压元件和管道的连接情况，以消除泄漏，损坏的部件应及时更换。

密封或严重损坏高压软管。

3)应定期检查油温。如果油温过高，应暂停，查明原因，及时消除隐蔽。

定期检查

1)定期检查和调整液压系统(每月一次)或机器感到无力时

输油管道系统压力；

2)液压油次更换100小时，第二次更换600小时，第三次更换。

每600个工作小时更换一次，但至少一年一次。液压油滤清器的滤芯应同时清洗

清洗和更换；同时，清洁水箱。